自動排氣灌裝閥逐之打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，并可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間，以達到*位置。小型礦泉水生產線灌裝至液位后，多余的水經自動排氣口回到純水箱。應檢查消毒液液位，電源、氣壓是否正常，用手動方法檢查各電磁閥、氣缸是否良好，動作是否正常，各水泵轉向是否正確，空氣有無排盡。如發現不正常情況，要排除故障后方可進行生產。使設備間的動力一致，進出瓶平穩一致，中間環節無擠瓶堆瓶現象，不易倒瓶、短路徑、故障率低、效率高、省人省電。礦泉水取水和裝瓶不在同一個地方，抽出的水放在水罐中。從取水到裝瓶這段時間內，細菌有可能繁殖滋生。以前防止細菌的繁殖，這樣將損害礦泉水的天然風味，同時殘留的氟可能生成有害物質。
以85攝氏度加熱30分鐘殺菌，或者采用與此效果相同的其它方法，有的也不需要殺菌。在需要進行殺菌，制成灌裝密封礦泉水產品時，通常采用加熱灌裝方法。小型礦泉水生產線需定期進清洗，清洗時不能使水接觸電機及電器元件。運動部件需要定期加注潤滑脂，潤滑油。檢查灌裝機接地線，檢查無誤后方可接通電源，制造單位不對因地線連接不當造成的損壞負責，檢查灌裝閥密封墊使用情況，若有損壞應該及時更換。不能使用有毒藥品，有機溶等清洗設備表面。拆卸機器須由專業人員進行，使用合理的起重設備。
